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设备保养级别
时间2021-02-23 06:37

  设备名称:车床 保养级别 保 养 内 容 1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖 、清洗机床外表及死角, 2、检查油箱 油量、油质,冷却液 、检查油箱油量、油质, 3、给挂轮添加黄油 、 4、检查床头箱皮带 轮皮带 、 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间:保养时间 实施人员 一级保养 1、保证内外清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光 、保证内外清洁,无锈 蚀、无黄斑、漆见本色, 2、油量足、油质好,冷却液满足使用要求 、油量足、油质好, 3、 保证齿轮润滑 、 4、保证皮带满足使用要求,松紧合适 、保证皮带满足使用要求, 每周 一次 操作者 电工 每月一次 1、调整拖板塞铁间隙 、 2、检查电机及配电箱,清扫其内外 灰尘 、检查电机及配电箱, 1、保证间隙精度 、 2、保证无积尘,干净整洁 、保证无积 尘, 1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检查 、检查更换油箱内润滑 油, 清洗油箱中的齿轮、 轴套, 1、 保证油质清洁和齿轮精度 、 保证油质清洁和齿轮精度 齿 轮啮合间隙 2、油表显示正常 、 2、检查油泵出油 、 3、保证油路通畅 、 3、检查并清 洗油绳、油毡及滤油器 、检查并清洗油绳、 二级保养 1、清洗冷却液箱,换冷却液 、清洗冷却液箱, 、 2、检查并更换必要的磨损 件 3、检查丝杠,螺母间隙 、检查丝杠, 4、电机和电器箱清理除尘,检查线路,紧固接 头 、电机和电器箱清理除尘,检查线、保证冷却液清洁和冷却效果 、 、 2、保证 零部件使用正常 3、保证间隙、配合正常 、保证间隙、 4、电机和电控线路正常 、 每半 年一次 操作者 钳工 每年一次 操作者 维修工 设备名称:刨床 保养级别 保 养 内 容 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间:保养时间 实施人员 1、清洁机床及各部 、 一级保养 1、清洁机床外表,保持内外清洁,无锈蚀;清洁滑轨、 、清洁机床外表,保持 内外清洁,无锈蚀;清洁滑轨、 每周一次 导轨及升降丝杠 导轨及升降丝杠 操作者 检查 螺母, 1、检查螺母,操作手柄 2、检查清洗油孔 3、检查、清洁配电柜、电动机、线路 、 检查、清洁配电柜、电动机、 1、检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套,检 、 检查更换油箱内润滑油,清洗油箱中的齿轮、轴套, 查齿轮啮合间隙 2、检查油泵出油 、 3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器 、检查并清洗油绳、 二级保养 1、保证螺母坚固,手柄灵活操作 保证螺母坚固,手柄灵活操作 2、保证油路畅 通 3、保证电器系统无积尘,干净整洁 、保证电器系统无积尘, 每月一次 1、保证油质清 洁和齿轮精度 、 2、油表显示正常 、 3、保证油路通畅 、 每年一次 操作者 维修工 1、 清洗油箱中的齿轮,轴套调整齿间隙,检查油量 清洗油箱中的齿轮,轴套调整齿间隙, 2、 检查自动润滑系统工作状态油量 3、更换磨损件 4、电机和电器箱清理除尘,更换老化破损 线路,紧固接头 、电机和电器箱清理除尘,更换老化破损线、保证油质清洁和齿合 精度 2、油路通畅 3、保证零部件正常使用 4、电机和电控线路正常 、 设备名称: 设备名称:铣床 保养级别 保 养 内 容 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间: 保养时间 实施人员 清洗床身及表面各死角无油污 表面各死角无油 污; 1、 清洗床身及表面各死角无油污;清除导轨毛刺 2、 检查主轴箱润滑,油面高度, 油质、润滑 、 检查主轴箱润滑,油面高度,油质、 一级保养 1、 2、 、 3、 、 调整镶条间隙; 调整镶条间隙;调整压条间隙 检查手动润 滑装置, 疏通油路 检查手动润滑装置, 检查线路、触电, 检查线路、触电,清洁灰尘 保 证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光; 1、 保证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本 色,铁见光;确保 导轨平滑; 导轨平滑; 每周一次 2、 油量够、油质好,润滑良好 、 油 量够、油质好, 操作者 1、 2、 、 3、 、 保证间隙合适 保证润滑良好,油路畅通 保证 润滑良好, 保证线路、触电良好, 保证线路、触电良好,干净清洁 每月一次 二级保养 1、 检查铣床表面,导轨 、 检查铣床表面, 2、 检查丝杠及螺母间隙并进行 调整 、 3、 检查液压系统;清洗液压箱,更换新油,清洗油泵 、 检查液压系统;清洗液 压箱,更换新油, 4、 调整伞齿轮啮合间隙 、 5、 更换磨损件 、 6、 检查电器柜电器 、 1、 2、 、 3、 、 4、 、 5、 、 6、 、 保证表面清洁, 保证表面清洁,导轨平滑 清 洁 保证间隙合适 保证油质良好, 保证油质良好,油路畅通 保证正常啮合 保证零部件正 常使用 保证各触点良好 每年一次 操作者 维修工 设备名称:磨床 保养级别 保 养 内 容 1、 清理并擦拭机床外表 2、 检查冷却液是否异味变质 、 3、 检 查所有滑动面的出油情况 、 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间: 保养时间 实施人员 保证清洁, 无锈蚀、 无黄斑、 漆见本色, 1、 保 证清洁,无锈蚀、无黄斑、漆见本色,铁见光 2、 保证冷却液不变质,使用正常 、 保证 冷却液不变质, 3、 保证滑动面润滑 、 每周一次 一级保养 1、 清洁机床内外各部,加注各部润滑油 、 清洁机床内外各部, 2、 检查冷却 液滤网及冷却液 、 3、 检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否 、 检查并 调整压力阀的压力, 灵活 4、 检测磨头主轴精度 、 5、 检查更换易损件 、 6、 检查电 机及各电器线、 保证机床清洁,机床各部润滑良好 、 保证机床清洁, 2、 保证滤网不破漏,冷却液不变质 、 保证滤网不破漏,冷却液不变质 3、 压力正常, 手柄、导轨操作灵活 、 压力正常,手柄、 4、 保证调整在规定值内 、 5、 确保各易损 件正常使用 、 6、 保证无粉尘,干净整洁 、 保证无粉尘, 操作者 每月一次 二级保养 1、 检查清洗油箱,更换液压油 、 检查清洗油箱, 2、 检查并清洗冷却液箱, 换冷却液 、 检查并清洗冷却液箱, 3、 检查并清洗过滤网和各种液压阀 、 4、k8。 检查油 泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母 、 检查油泵及各管线、 电 机和电器箱清理除尘,更换老化破损线路,紧固接头 、 电机和电器箱清理除尘,更换老化 破损线、 保证油质良好,油路畅通 、 保证油质良好, 2、 保证冷却液清洁和冷却 效果 、 3、 保证过滤网清洁,各阀门正常工作 、 保证过滤网清洁, 每年一次 4、 保证 油泵油压,各管线接头连接畅通,丝杠螺母间隙 、 保证油泵油压,各管线接头连接畅通, 合适 5、 电机和电控线路正常 、 操作者 维修工 设备名称:摇臂钻床 保养级别 保 养 内 容 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间:保养时间 实施人员 1、 机床表面以及传动部分检查 、 2、 油泵 (电机)及润滑部分检查 、 油泵(电机) 1、 表面无油污渍,传动灵活可靠 、 表面无 油污渍 污渍, 2、 传动灵活可靠 、 每周一次 操作者 一级保养 表面清洁 清洁, 1、 表面清洁,不漏电 2、各接触点接触良好 、 每季度 一次 1、电器部分检查 、 电工 二级保养 1、检查油标是否缺油,油箱清洗,更换液压油,添加润滑 、检查油标是否缺油, 油箱清洗,更换液压油, 非液压系统传动例外) 脂(非液压系统传动例外) 2、电机,电 气线、油箱油量达到油标,各运动部分润滑良好,更换易损 、油箱油量 达到油标,各运动部分润滑良好, 非液压系统传动例外) 件(非液压系统传动例外) 每 半年 2、电线不老化,接线牢固,电机轴承运转良好,无杂音, 一次 、电线不老化,接线 牢固,电机轴承运转良好,无杂音, 更换易损和受损件 操作者 维修工 设备名称:线切割机 保养级别 保 养 内 容 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间:保养时间 实施人员 1、 清洁床身及表面 、 一级保养 1、 系统润滑 、 2、 运丝筒加注润滑脂 1、清洁床身及死角,做到无锈蚀、无 黄斑,漆见本色, 、清洁床身及死角,做到无锈蚀、无黄斑,漆见本色, 无锈蚀 每周一 次 铁见光 操作者 1、 确保工作台部位,运丝部位及其他滚珠轴承和电机 、 保工作台部 位, 轴承的润滑 每月一次 2、 保证运丝筒的润滑良好 、 1、 检查磨损件 、 2、 检查 电器元件 、 1、 保证设备正常运行 、 2、 确保无过热、漏电现象,电气系统正常 、 确 保无过热、漏电现象, 每半年一次 二级保养 操作者 维修工 1、检测运丝机构的机械精度 1、保证运丝桶的几何精度 每年一 次 设备名称:锯床 保养级别 保 养 内 容 设备编号: 设备编号:保 养 标 准 所属车间: 所属车间:保养时间 实施人员 一级保养 1、 清洁床身及表面 、 清洁床身及表面 2、 各润滑部位添加顺滑油 、 各润滑 部位添加顺滑油 3、 各电器及电控线路清洁、检查 及电控线路清洁、 、 电器及电控线、 保证机床外表清洁,保持无锈蚀、无黄斑,漆见本色、铁见光 、 保证机床外表 清洁,保持无锈蚀、无黄斑,漆见本色、 机床外表清洁 2、 检查各润滑油油标,满足油标 要求,保证各润滑部位运动顺畅 润滑油油标 、 检查各润滑油油标,满足油标要求,保证 各润滑部位运动顺畅 3、 清洗电动箱,电动机,保持电器装置清洁完好 、 清洗电动箱, 电动机, 每月一次 操作者 电工 1、 、 二级保养 1、 传动装置检查 、 2、 锯片情况 、 3、 水泵检查 、 2、 、 3、 、 检查 锯床运转情况,检查齿轮箱齿轮及带轮磨损情况, 检查锯床运转情况,检查齿轮箱齿轮及 带轮磨损情况,判断是否需 更换 检查锯切情况,决定是否更换锯带, 检查锯切情况,决 定是否更换锯带, 决定是否调整或更换导锯滚珠 每年一次 轴承 调整水泵情况, 调整水泵 情况,决定是否更换 操作者 钳工



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